蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中,通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。因?yàn)槠浔恐?,?wèn)題難找準(zhǔn),常常費(fèi)力不討好,還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)*、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等。
1.改變不平衡力作用方向法
在穩(wěn)定性分析中,已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí),即對(duì)閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢(shì)時(shí),閥穩(wěn)定性差。對(duì)閥工作在上述不平衡力條件下時(shí),選用改變其作用方向的方法,通常是把流閉型改為流開(kāi)型,一般來(lái)說(shuō)都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問(wèn)題。
2.避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法
有些閥門受自身結(jié)構(gòu)的限制,在某些開(kāi)度上工作穩(wěn)定性較差。
①雙座閥,開(kāi)度在10%以內(nèi),因上球處流開(kāi),下球處流閉,帶來(lái)不穩(wěn)定的問(wèn)題;
?、诓黄胶饬ψ兓甭十a(chǎn)生交變的附近,其穩(wěn)定性較差。如蝶閥,交變點(diǎn)在70度左右;雙座閥在80~90%開(kāi)度上。遇此類閥時(shí),在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差,避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。
3.更換穩(wěn)定性好的閥
穩(wěn)定性好的閥門不平衡力變化小,導(dǎo)向性好。在常用的球閥中,套筒閥具有這一特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí),更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會(huì)得到提高。
4.增大彈簧剛度法
執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對(duì)行程影響的能力取決于彈簧剛度,剛度越大,對(duì)行程影響越小,閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見(jiàn)的簡(jiǎn)單方法,如將20~100KPa彈簧范圍的彈簧改成60~180KPa的大剛度彈簧,采用此法主要是帶了定位器的閥,否則,使用的閥要另配上定位器。
5.降低響應(yīng)速度法
當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不宜過(guò)快時(shí),閥門響應(yīng)和調(diào)節(jié)速度較快,如流量需要微調(diào),調(diào)節(jié)閥流量調(diào)節(jié)變化很大,或系統(tǒng)本身響應(yīng)系統(tǒng)快,調(diào)節(jié)閥帶定位器加快閥動(dòng)作,這都是不利的。這將會(huì)產(chǎn)生超調(diào),產(chǎn)生振動(dòng)等。對(duì)此,應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦法有:
?、賹⒅本€特性改為對(duì)數(shù)特性;
②帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器。
6.對(duì)稱擰螺栓采用薄墊圈密封方法
蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在“O”形圈密封的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)中,采用有較大變形的厚墊片(如纏繞片)時(shí),若壓緊不對(duì)稱,受力不對(duì)稱,易使密封破損、傾斜并產(chǎn)生變形,嚴(yán)重影響密封性能。因此,在對(duì)這類閥維修、組裝中,必須對(duì)稱地?cái)Q緊壓緊螺栓(注意不能一次擰緊)。如果可以將厚密封墊改為薄密封墊,則更容易降低傾斜度,保證密封。
7.增大封面寬度,減少泄漏量
平板型閥芯(如兩位型閥、套筒閥的閥塞),在閥座內(nèi)無(wú)引導(dǎo)和導(dǎo)向曲面,由于閥在工作的時(shí)候,閥芯受到側(cè)向力,從流進(jìn)方靠向流出方,閥芯配合間隙越大,這種單邊現(xiàn)象越嚴(yán)重,加之變形,不同心,或閥芯密封面倒角小(一般為30°倒角來(lái)引導(dǎo)),因而接近關(guān)閉時(shí),產(chǎn)生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上,造成關(guān)閉時(shí)閥芯跳動(dòng),甚至根本關(guān)不到位的情況,使閥泄漏量大大增加。解決方法就是增大閥芯密封面尺寸,使閥芯端面的最小直徑比閥座直徑小1~5mm,有足夠的引導(dǎo)作用,以保證閥芯導(dǎo)進(jìn)閥座,保持良好的密封面接觸。
8.改變流向,解決促關(guān)問(wèn)題
位型閥為提高切斷效果,通常作為流閉型使用。對(duì)液體介質(zhì),由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的,有促關(guān)作用,又稱抽吸作用,加快了閥芯動(dòng)作速度,產(chǎn)生輕微水錘,引起系統(tǒng)喘振。對(duì)上述現(xiàn)象的解決辦法是只要把流向改為流開(kāi),喘振即可消除。也可以考慮采用這種方法來(lái)解決這種因促關(guān)而影響閥門正常工作的問(wèn)題。
9.克服流體破壞法
最典型的閥是雙座閥,流體從中間進(jìn),閥芯垂直于進(jìn)口,流體繞過(guò)閥芯分成上下兩束流出。流體沖擊在閥芯上,使之靠向出口側(cè),引起摩擦,損傷閥芯與襯套的導(dǎo)向面,導(dǎo)致動(dòng)作失常,高流量還可能使閥芯彎曲、沖蝕、嚴(yán)重時(shí)甚至斷裂。解決的方法:
?、偬岣邔?dǎo)向部位材料硬度;
?、谠龃箝y芯上下球中間尺寸,使之呈粗狀;
③選用其它閥代用。如用套筒閥,流體從套筒四周流入,對(duì)閥塞的側(cè)向推力大大減小。
10.克服流體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力使閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的方法
蒸汽電動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)“V”形口的閥芯,因介質(zhì)流入的不對(duì)稱,作用在“V”形口上的閥芯切向力不一致,產(chǎn)生一個(gè)使之旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力。特別是對(duì)DN≥100的閥更強(qiáng)烈。由此,可能引起閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿連接的脫開(kāi),無(wú)彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能引起膜片扭曲。解決的辦法有:
?、賹㈤y芯反旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)一個(gè)角度,以平衡作用在閥芯上的切向力;
?、谶M(jìn)一步鎖住閥桿與推桿的連接,必要時(shí),增加一塊防轉(zhuǎn)動(dòng)的夾板;
?、蹖?ldquo;V”形開(kāi)口的閥芯更換成柱塞形閥芯;
?、懿捎没蚋臑樘淄彩浇Y(jié)構(gòu);
?、萑缦倒舱褚鸬霓D(zhuǎn)動(dòng),消除共振即可解決問(wèn)題。